CASE STUDY 印刷物加工業界への導入事例

印刷会社様 シール、ラベル制作の場合 BEFORE

印刷会社様

問題点

カッティングプロッタで小ロット生産していたが、生産性を高めながら付加価値をつけたい

ご要望

デジタル印刷を活用し小ロットの受注が軌道に乗り始めたが抜加工の工程がボトルネックになり、短納期化に限界がある

AFTER 導入後は・・・ 短納期・少ロット・高付加価値で新たな道を切り開く!! Label Master で解決!!

  • 自動搬送システムで材料セットの時間も大幅短縮。コゲも全く気になりません。
  • シールラベルの小ロット制作にとどまらず、パッケージの小ロット制作やグリーティングカードまで従来は木型の作成コストや納期を気にしていたものが、受注後即生産が可能になり、納期の大幅短縮もできて、価格も維持することが可能 になりました。
sei LASER

期待通りの短納期化に成功!懸念していた「コゲ」も無く新規顧客の増大に!
シールラベルだけではなく、グリーティングカードなど新商品の開発にも威力絶大!

印刷会社様 パッケージ制作の場合 導入前の問題を教えてください BEFORE

印刷会社様

問題点

ダミー(試作)や小ロット生産にはカッティングプロッタを使用しているが、生産性に満足できない。

ご要望

① カッターの消耗が激しく、ロットごとに品質が変わってしまうことがある・・・。
② カッターでは表現できるデザインに限界を感じる・・・。

印刷会社様

問題点

設備導入するなら、できるだけいろいろな事に使いたい!

ご要望

① パッケージ加工だけの受注で売り上げを伸ばすには、限界を感じている。
② 将来的にはパッケージ業界以外にも提案できる加工分野も視野に入れて見たいのだが、設備投資にはそれなりのコストがかかってしまう・・・。

AFTER 導入後は・・・ 短納期・少ロット・高付加価値で新たな道を切り開く!! DRAGON CCDカメラ付き で解決!

  • CCDカメラ付きで見当合わせも難なくでき、心配していたコゲも全く気になりません!
  • カッティングプロッタと比べると、3倍は加工速度が速いと感じます。
  • 細かいデザインも難なくカットできるので、デザインも含めて差別化が可能になりました!
  • サンプル作成、小ロット品作成にとどまらず、木製品やアクリル製品の加工もできるので、 受注できる案件の間口が広がりました。
sei LASER

カンタンな位置あわせで、材料ロスを大幅に削減できるようになったのと、再現が難しく、高くつくデザインも意のままで加工ができるようになりました。パッケージ以外の加工にもチャレンジしてもっと売り上げを伸ばしたいです。