レーザーカッター・レーザー加工機選びの無料相談を受け付けているコムネットのレーザー入門ガイドです。

レーザーカッター・レーザー加工機を導入することによって、シール・ラベル製作業界の課題を解決した事例をご紹介します。


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シール・ラベル製作業界の課題解決事例1

シール・ラベル製作業界のよくある課題と、レーザー加工機を導入して解決した事例をご紹介します。

【課題】刃型の制作コスト、保管や管理コストを抑えたい…

刃型でラベル・シールの切り抜き加工を行っています。
刃型は制作コストのほか、保管する場所や管理する人員などのコストがかかります。
お仕事を受ければ受けるほど増加していくコストなので、なるべく最小限に抑える方法がないか悩んでいます…

【レーザー加工機を導入後】レーザー加工機は刃型が不要!必要なのはデータの管理だけ!

  • 刃型の制作コストは、データのセッティング費用だけになりました。
  • 刃型を保管する場所は不要になり、データの保存・管理だけになりました。
  • 刃型の制作期間がなくなったので、納期が短くなりました。

シール・ラベル製作業界の課題解決事例2

【課題】様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、売り上げが上がらない

大量ロットor小ロットやバリアブルデータのラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。
納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性のが良い方法がないかを模索しています。

【レーザー加工機を導入後】ラベル製作の信頼の厚いサプライヤーとしてのポジションの確立に成功。

  • バリアブルデータ(毎回変わる)加工に対応しており、1回の加工でハーフカット、フルカット、ミシン目、ナンバリング、バリアブルデータ(毎回変わる)加工に対応。
  • 小ロット多品種生産でも圧倒的な加工スピードで、大幅な納期短縮が実現
  • バーコードに加工ジョブが含まれているため、ノンストップ加工が実現

まとめ

シール・ラベル製作業界の課題解決事例について紹介しました。レーザーカッター・レーザー加工機は家庭用から業務用まで、各メーカーからさまざまな種類のものが販売されています。
いろいろなレーザーカッターのなかから選ぶのは難しいので、まずは無料相談を受けてみてはいかがでしょうか。

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