レーザーカッター・レーザー加工機選びの無料相談を受け付けているコムネットの第3営業グループの武島です。
レーザーカッター・レーザー加工機での紙の切り抜き加工についてご紹介させていただきます。
レーザー加工による紙の切り抜きに、どのようなイメージをお持ちでしょうか？
「焦げて汚くなる？」「黄ばんで商品としては出せない？」そんなことはありません！
紙をレーザーカットする際に、焦げ・黄ばみを抑えて加工品質を上げる方法をご紹介します。
レーザーカッター・レーザー加工機の使い方や選び方をプロに聞きたい方へ。
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目次
アルミハニカムに材料を直接置いて加工すると、焦げ・黄ばみが発生しやすい。
通常、レーザーカッターでカット加工を行う際、アルミハニカムの上に紙を直接おいて加工されていると思います。
そのままだとレーザーの跳ね返りによって、背面に焦げ・黄ばみが発生してしまうことがあります。
焦げ・黄ばみを軽減する方法①：段ボール
段ボールで焦げを抑える方法です。
紙をカットするデータの外形より少し大きめに段ボールをレーザーでカットして、その上に材料を置いて紙を加工します。
下に空間を作ることで、しっかりと跳ね返りを抑えられます。
焦げ・黄ばみを軽減する方法②：気泡緩衝材（プチプチ）
梱包する際によく使われる気泡緩衝材（プチプチまたはエアキャップ）を盤面に敷くことで軽減する方法です。
アルミハニカムの上に、気泡部分が上になるように気泡緩衝材を敷いて、カットするデータを出力して、気泡緩衝材をカットします。
その後に紙を置いて加工を行います。先に気泡緩衝材をカットしておくことで、紙をカットする時にレーザーが通る場所の下のみに空間が作れるので、細かなカット加工もできます。
焦げ・黄ばみを軽減する方法③：不燃紙ハニカム
不燃紙でつくられたハニカムを使って、焦げや跳ね返りを軽減する方法です。
他の方法に比べ少しだけコストがかかりますが、事前にカットをする必要がないため、手軽に軽減できる方法です。
不燃紙ハニカムの詳細については、こちらのブログをご覧ください。
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