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レーザーカッター GCC LaserProシリーズ SPIRIT GLS

リニアレール搭載で安定した
加工速度を誇る中型レーザーカッター

SPIRIT GLS /
SPIRIT GLS Hybrid

960×610mmの加工エリア・100Wの高出力

ホーム製品・サービスGCCシリーズ > GCC LaserProシリーズ SPIRIT GLS

SPIRIT GLSの特徴を動画で紹介

レーザー加工機・レーザーカッター GCC LaserPro SPIRIT GLSの特長を動画で解説。
人気を誇る3つの理由をご紹介。

  • ワイドな加工エリア

  • 業界トップクラスの加工スピード

  • 加工の幅を広げるハイパワー

SPIRIT GLS / SPIRIT GLS Hybridの特徴

名入れ彫刻サービス

Spirit GLS / SPIRIT GLS Hybridは、LaserProシリーズの中でもトップクラスの960×610mmの加工エリアを誇ります。樹脂加工の多いサイン、ディスプレイ業界の方や、家具等の木製品への加工も、Spirit GLSなら材料を選びません。
前後扉を開放することにより、3×6板(909mm×1818mm)がそのまま加工することができるので、多くの木工・樹脂業界の方が導入されています。
また、100Wの高出力モデルになれば、アクリルやMDFは10mm厚のカットができ、加工できる案件の幅も広がり、生産性も格段にアップします。
リニアレールを搭載し、加工速度もLaserProシリーズ最高速。最高 2000mm/秒の高速移動を誇ります。

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SPIRIT GLS / SPIRIT GLS Hybridのワイドエリア、高出力で加工の幅が広がります。

  • 10mm厚のアクリル、MDFのカット
  • 木材の深彫り(出力が小さいと重ね彫りが必要)
  • 生産性のアップ(広いエリアに並べて大量生産)
  • 大きな家具の一部への彫刻、木材看板の彫刻
  • 金属への彫刻(※SPIRIT GLS Hybridのみ)

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製品のご導入をお考えの方に専門のスタッフが全力でサポートいたします。

Spirit GLS Hybridによるプリント基板加工



(Hybridタイプのみ)
ファイバーレーザーでのプラスチック材料の加工

ギャラリー

SPIRIT GLS / SPIRIT GLS Hybrid 製品仕様

レーザーカッター GCCシリーズ SPIRIT GLS / SPIRIT GLS Hybrid 製品仕様
  SPIRIT GLS SPIRIT GLS Hybrid
レーザー種類 CO2レーザー CO2レーザー/Fiberレーザー
ワット数 80W 100W 80W/30W 80W/60W 100W/30W 100W/60W
レンズ 2.0インチレンズ(1.5inch、4.0inch 使用可能)
最大駆動速度 2032mm/秒
加工エリア(W×D) 860×610mm カットのみ960×610mmに拡張可能
最大加工物挿入サイズ(W×D×H) 990×635×177mm(ドアオープン時:990×∞×177mm)
外形寸法(W×D×H) 1365×880×1010mm
重量 225kg 229kg 235kg 238kg 239kg 242kg
電源 単相200~240V
最大消費電力 2600W
安全レベル CO2レーザー:クラス1(欧州規格:EN60825)/クラス2(米国規格:CDRH)
Fiberレーザー搭載時:クラス3R(米国規格:CDRH)
ドアオープン時:クラス4(米国規格:CDRH)
推奨排気量 20m³/分 以上
GCC LaserProシリーズ 共通仕様
焦点合わせ オートフォーカス(接触センサー式)
エアーアシスト キャタピラ格納ホース式
内部メモリ 32MB
駆動方式 DCサーボコントロール
Z軸移動方式 自動制御
冷却方式 空冷(15~30℃)
スピード制御 0.1%~100% 16色の色別コントロールが可能
パワー制御 1%~100% 16色の色別コントロールが可能
解像度 125、250、300、380、500、600、760、1000、1500dpi
インターフェイス USBポートまたはイーサネット
対応OS Windows10/11(64bit)
出力ソフト CorelDRAW、Adobe Illustrator
ディスプレイ グラフィック LCDディスプレイ
オプション・周辺機器
CCDカメラ 加工する素材に印刷されたマーク(トンボまたはレジストマーク)をCCDカメラで読み取り、自動で位置調整、拡大縮小、傾き補正を行い加工することが可能な機能です。
ロータリーアタッチメント 円筒形の材料に彫刻をすることが出来る装置です。
主にボトル彫刻でご使用頂いております。
ハニカムテーブル 蜂の巣状に加工されたアルミのカット用テーブルです。
材料をカットした際に発生するレーザーの反射を軽減します。
アルミグリッドテーブル ハニカムテーブルよりも強度のあるカット用のテーブルです。
材料をカットした際に発生するレーザーの反射を軽減します。
針布 細かなカットを行った際に切り取った物がハニカムテーブルの隙間に落ちない様にするためのオプションです。主に細かな生地をカットするお客様でご使用頂いております。
カッティングボックス 通常、GCC LaserProシリーズのレーザー加工機では、レーザー加工時に発生するガスは機械背面から吸気しますが、カッティングボックスを使用することで、加工盤面の下より吸気し、加工する素材へのガスの付着(汚れの要因)の軽減、ガスの排気を効率よく行うことでの発火リスクの軽減、紙、布等の吸着固定が可能です。
排気消臭装置 レーザー加工時に素材から発生する煙、ガスをフィルター、活性炭を通し消臭、排気します。
加工する材料、用途によって推奨機種が違いますので、ご相談下さい。
エアーコンプレッサー レーザーの発射ポイントに空気を送る周辺機器です。発火防止、レンズの汚れの軽減、焦げの軽減等の効果があります。コンプレッサーを使用しないと発火の可能性がありますので、必須オプションとなります。
コンプレッサーフィルター 使用環境、湿度等により圧縮した空気から水が発生する場合があり、発生した水を除去するためのオプションです。
自動消火システム 国内消火器メーカーの自動消火システムを採用。
異常温度感知した場合、自動で二酸化炭素を噴射し消火します。二酸化炭素による消火のため、機械の汚損を軽減します。

レーザー加工機の使用上の注意事項はこちら ›

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